GLZ-serien vertikal enkelkonisk bandtork

Låg driftsenergikostnad och hög blandningseffektivitet
Vertikal enkelkonisk bandblandartork drivs av en motor. Designen är unik. Spiralen som drivs av motorn används för att lyfta materialet, och det finns ingen separat energiförbrukning för skärning. Det är särskilt värt att nämna att traditionell blandnings- och torkutrustning i blandnings- och torkprocessen använder en bandliknande omrörningspaddel. Dess arbetsprincip är att under omrörningsrörelsen är det rörliga materialet som en helhet, och en stor mängd energiförbrukning används för den cirkulära rörelsen av hela materialet, så torkeffektiviteten som tillhandahålls av denna omrörning är låg. LDG-serien av vertikala enkelkoniska spiralbandvakuumtorkar ger en konisk spiralomrörning. Hela omrörningspaddeln rör sig cirkulärt runt den koniska silons axel för att säkerställa att materialen i olika delar av hela behållaren kan omröras. För att fortsätta, lyft gradvis materialet från botten av silon till den övre delen av behållaren och låt det sedan falla naturligt, så att det cirkulerar. Detta omrörningsläge gör att materialen i behållaren blandas jämnt, vilket eliminerar risken för agglomerering av materialen under torkprocessen och förbättrar materialens blandnings- och torkeffektivitet avsevärt. Och den har fördelarna med brett bearbetningsområde och låg energiförbrukning per massenhet.

Enkel drift och bekvämt underhåll
Strukturen hos den vertikala enkelkoniska spiralbandsvakuumtorken är enkel och effektiv, lätt för operatören att förstå, och den enkla knappkontrollen gör driftprocessen enkel. Vissa reparations- och underhållsarbeten kan utföras smidigt och snabbt även utan en professionell assistent. Manhålen kan enkelt justeras och underhållas för den rörliga skruven, vilket kan utföras utan komplicerad demontering. Utrustningen har få slitdelar, och drivenheten, såsom lagerlådan, är placerad på toppen av silon. Användaren kan enkelt lossa hela enheten under underhåll, och utrymmet för drivenheten på toppen är relativt gott.

Arbetsprincip
Maskinen är utrustad med en värmemantel med en värmekon, och värmekällan är varmt vatten, termisk olja eller lågtrycksånga, så att konens innervägg bibehåller en viss temperatur. Den variabelfrekventa hastighetsreglerande motorn driver den enkelspiralformade bältesomröraren att rotera genom en parallell spiralformad reducerväxel, och det animaliska materialet roterar längs den konformade cylindern och lyfts nerifrån och upp. När materialet når sin högsta punkt kommer det automatiskt att flöda till virvelns mitt och återgå till virvelns mitt. I botten av den konformade cylindern tvingas materialet att värmas upp i den konformade cylindern, relativ konvektion och blandning, och värmen diffunderar i materialet, så att materialet gör en allsidig oregelbunden fram- och återgående rörelse, och materialet är detsamma som det enkelspiralformade bältet och cylindern. Högfrekvent värmeöverföring utförs på väggytan för att uppnå effekten av uppvärmning och torkning på kort tid. Som ett resultat avdunstar vattnet inuti materialet kontinuerligt. Under vakuumpumpens inverkan leds vattenångan ut av vakuumpumpen. Om du behöver återvinna vätskan kan du lägga till en kondensor och en lagringstank för återvinningsvätska för återvinning. Efter torkning öppnar du den nedre utloppsventilen för att tömma ut.