GLZ-serie vertikal enkonisk bandtork

Låg driftsenergikostnad och hög blandningseffektivitet
Vertikal enkonisk bandblandare torktumlare drivs av en motor. Designen är unik. Spiralen som drivs av motorn används för att lyfta materialet, och det finns ingen separat energiförbrukning för skärning. Det är särskilt värt att nämna att den traditionella blandnings- och torkutrustningen i blandning och torkningsprocess ger en omrörning av bälte. Dess arbetsprincip är att under den rörande rörelsen är det rörliga materialet som en helhet, och en stor mängd energiförbrukning används för cirkulär rörelse av hela materialet, så att torkningseffektiviteten tillhandahåller av denna omrörning är låg. LDG-serien av vertikala enkelkoniska spiralbandvakuumtork ger en konisk spiralrörning. Hela omrörande paddelen rör sig cirkulärt runt axeln på den koniska silon för att säkerställa att materialen i olika delar av hela behållaren kan omröras. För att fortsätta, lyfta gradvis materialet längst ner på silon till den övre delen av behållaren och låt det sedan falla naturligt, så cirkulerande. Detta omrörningsläge gör materialen i behållaren enhetligt blandat, vilket eliminerar möjligheten till agglomeration av materialen under torkningsprocessen och förbättrar kraftigt blandning och torkningseffektivitet hos materialen. Och det har fördelarna med ett brett bearbetningsområde och låg energiförbrukning per massa.

Enkel drift och bekvämt underhåll
Strukturen för den vertikala enkelkoniska spiralbandvakuumtorkaren är enkel och effektiv, lätt för operatören att förstå, och den enkla knappkontrollen gör driftsprocessen enkel. Vissa reparationer och underhållsarbete kan slutföras smidigt och snabbt även utan professionell. Manhålen kan enkelt justeras och underhållas för den rörliga skruven, som kan slutföras utan komplicerad demontering. Utrustningen har få som bär delar, och drivenheten som lagerbox är inställd på toppen av silon. Användaren kan enkelt ta bort hela enheten under underhåll, och utrymmet för körenheten på toppen är relativt riklig.

Arbetsprincip
Maskinen är utrustad med en värmejacka med en värmekon, och värmekällan är varmt vatten, termisk olja eller lågtrycksång, så att konens inre vägg upprätthåller en viss temperatur. Den variabla frekvenshastighetsreglerande motorn driver den enda spirala bältesagitatorn för att rotera genom en parallell spiralformad reducerare, och djurmaterialet roterar längs den konformade fatet och lyfts från botten till topp. När materialet når höjdpunkten kommer det automatiskt att flyta till mitten av virveln och återgå till mitten av virveln. Längst ner i den konformade fatet tvingar hela processen att materialet värms upp i den konformade fatet, relativ konvektion och blandning, och värmen diffunderar i materialet, så att materialet gör en allround oregelbunden ömsesidig Rörelse, och materialet är detsamma som det enda spiralbältet och fatens högfrekvensvärmeöverföring utförs på väggytan för att uppnå effekten av uppvärmning och torkning på kort tid. Som ett resultat förångas vattnet inuti materialet kontinuerligt. Under vakuumpumppakten leds vattenånga ut av vakuumpumpen. Om du behöver återvinna vätskan kan du lägga till en kondensor och en återhämtningsvätska lagringstank för återhämtning. Efter torkning öppnar du den nedre urladdningsventilen för urladdning.