Vertikal enkelkonisk bandtork är en multifunktions helt sluten vertikal vakuumtorkutrustning som integrerar torkning, krossning och pulverblandning. Dess torkeffektivitet är 3-5 gånger högre än "dubbelkon roterande vakuumtorkare" med samma specifikation. Det används främst vid torkning av pulver inom läkemedels-, kemi-, bekämpningsmedels-, livsmedels- och andra industrier. Det kan realisera den stängda och kontinuerliga driften av hela processen. Det är den föredragna utrustningen för torkning i ovanstående industrier.
Produktinformation Om Vertikal enkelkonisk bandblandare.
Vertikal enkelkonisk spiralbandsvakuumtork består av den koniska kärlkroppen, drivenheten på toppen, spiralformade blad på den centrala axeln och en utloppsventil i botten.
Spiralomröraren flyttar fasta ämnen uppåt längs kärlväggen, där den sedan (på grund av tyngdkraften) faller ner till conusbotten. Dessutom värms fasta partiklar under denna process ordentligt upp, vilket leder till en homogen produkt.
Vertikal enkelkonisk bandblandare är en multifunktionell helt sluten vertikal vakuumtorkning
Torkning och blandning av pulver är en viktig länk i produktionen av API:er, så den valda torrblandningsutrustningen är garantin för kvaliteten på dess slutprodukt, och det är också nyckeln till att bestämma produktions- och driftskostnaderna. Den enda koniska spiralvakuumtorken som nyligen utvecklats av vårt företag leder torktekniken för den inhemska kemiska och farmaceutiska industrin med sin unika struktur och absoluta fördelar.
1. Råvarorna i råvaror som bearbetas i produktionen är för det mesta värmekänsliga, så agglomerering av material sker ofta under torkningsprocessen, vilket kräver att torktiden och torkningseffektiviteten förkortas så mycket som möjligt.
2. Vid tillverkning av material kommer renheten hos den cirkulerande gas som används i torkningsprocessen att ha stor inverkan på materialens kvalitet. Utrustningen använder en unik gastillförselteknik för att minska gasens påverkan på torkningsprocessen till en låg nivå. Ur driftsekonomins synvinkel kan den önskade processledningen installeras fast, vilket sparar rotationsutrymme som liknar dubbelkontorken.
3. För att göra hela processen kontinuerlig och samtidigt minska materialläckaget är det fasta utloppsflödet från torktumlaren kontrollerbart. Detta kan minska arbetsbelastningen för manuell drift och lastning och lossning i städområdet och förhindra fenomenet med extern spolning av material.
1. Arbetsprocessen för konvakuumskruvbandtorken är intermittent batchdrift. Efter att det våta materialet kommer in i silon tillförs värme genom cylinderväggens innermantel och propellern, så att uppvärmningsytan når 140 % av hela behållarytan, och materialet värms upp och torkas. . Och välj motsvarande torrblandarmodell av kontyp (arbetsvolym) för att uppnå den idealiska torkningseffekten. Blandningstorken som antar den övre drivstrukturen har egenskaperna för torkning och blandning, såväl som tillräckligt med utrymme, vilket är bekvämare för användare att utföra underhåll och reparation.
2. Smidig drift och skydd av kristallform:
Vertikal enkelkonisk band Mixer-torken använder inga hjälpverktyg under tork- och blandningsprocessen. Den använder bara rotationen och rotationen av den konformade omrörarskruven, vilket gör att materialet utöver lyftet från omrörarskruven och kontinuerligt klipps och sprids, vilket säkerställer att insidan av silon. Materialet kan få rörelse, och det kan gör att materialet inte kläms av någon annan yttre kraft förutom lyftet från propellern, vilket undviker den ineffektiva friktionen mellan pulvret och utrustningen och pulverkornen, vilket ofta är den huvudsakliga faktorn som leder till förstörelsen av kristallformen av materialet. Detta är den grundläggande anledningen till att LDG-serien Vertikal enkelkonisk spiralbandsvakuumtork kan hålla materialets kristallform intakt under operationen.
3. Toppdrevet eliminerar risken för förorening orsakad av axeltätningen till produkten:
Genom att använda toppdriven, i förhållande till den nedre enheten, kan enheten undvika följande nackdelar.
Omrörarpaddeln måste demonteras med specialutrustning för rengöring och underhåll.
Att blanda skovelaxeltätningar är svåra att uppnå riktig tätning utan föroreningar, brist på kvalitetssäkring.
Låg driftsenergikostnad och hög blandningseffektivitet
Vertikal enkelkonisk bandblandare torktumlare drivs av en motor. Designen är unik. Spiralen som drivs av motorn används för att lyfta materialet och det finns ingen separat energiförbrukning för skärning. Det är särskilt värt att nämna att i blandnings- och torkningsprocessen tillhandahåller den traditionella blandnings- och torkningsutrustningen en omrörarpaddel av bandtyp. Dess arbetsprincip är att under omrörningsrörelsen är det rörliga materialet som en helhet, och en stor mängd energiförbrukning används för den cirkulära rörelsen av hela materialet, så torkningseffektiviteten som tillhandahålls av denna omrörning är låg. LDG-serien av vertikal enkonisk spiralbandsvakuumtork ger en konisk spiralomrörning. Hela omrörarpaddeln rör sig cirkulärt runt den koniska silons axel för att säkerställa att materialen i olika delar av hela behållaren kan röras om. För att fortsätta, lyft gradvis materialet i botten av silon till den övre delen av behållaren och låt det sedan falla naturligt, så att det cirkulerar. Detta omrörningssätt gör att materialen i behållaren blandas likformigt, vilket eliminerar möjligheten till agglomerering av materialen under torkningsprocessen och förbättrar blandnings- och torkningseffektiviteten avsevärt för materialen. Och det har fördelarna med ett brett bearbetningsområde och låg energiförbrukning per massenhet.
Enkel drift och bekvämt underhåll
Strukturen hos den vertikala enkoniska spiralbandsvakuumtorken är enkel och effektiv, lätt för operatören att förstå, och den enkla knappkontrollen gör driftprocessen enkel. Vissa reparationer och underhållsarbeten kan utföras smidigt och snabbt även utan en fackman. Brunnen kan enkelt justeras och underhållas för den rörliga skruven, vilket kan göras utan komplicerad demontering. Utrustningen har få slitdelar och drivenheten såsom lagerlåda är placerad på toppen av silon. Användaren kan enkelt ta loss hela enheten vid underhåll och drivenhetens utrymme på ovansidan är relativt gott.
Arbetsprincip
Maskinen är utrustad med en värmemantel med en värmekon och värmekällan är varmvatten, termisk olja eller lågtrycksånga, så att konens innervägg håller en viss temperatur. Den varvtalsreglerande motorn med variabel frekvens driver den enkelspiralformade bältesomröraren att rotera genom en parallell spiralformad kugghjulsreducerare, och djurmaterialet roterar längs den konformade cylindern och lyfts från botten till toppen. Efter att materialet når den högsta punkten kommer det automatiskt att flyta till virvelns mitt och återgå till virvelns mitt. I botten av det konformade fatet tvingar hela processen materialet att värmas upp i det konformade fatet, relativ konvektion och blandning, och värmen diffunderar i materialet, så att materialet gör en allround oregelbunden fram- och återgående rörelse rörelse, och materialet är detsamma som det enkla spiralbandet och pipan Högfrekvent värmeöverföring utförs på väggytan för att uppnå effekten av uppvärmning och torkning på kort tid. Som ett resultat avdunstar vattnet inuti materialet kontinuerligt. Under inverkan av vakuumpumpen leds vattenångan ut av vakuumpumpen. Om du behöver återvinna vätskan kan du lägga till en kondensor och en lagringstank för återvinningsvätska för återvinning. Efter torkning, öppna den nedre utloppsventilen för att tömma.
Punkt | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Effektiv volym | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Full volym | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Värmeyta (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motoreffekt (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Nettovikt av utrustning (Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Omrörningshastighet (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Total höjd påutrustning(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Det används allmänt inom industrin för kemi, apotek och foder för blandning av alla typer av pulvermaterial, speciellt för blandning av pulvermaterial med stor skillnad i dess specifika vikt eller i dess blandningsproportion. Den är mycket lämplig för att blanda färgämne, färgfärg.