Förberedelserna för installation av glasfodrad utrustning

1. Användning och skada Glasfodrad utrustning används ofta inom den kemiska industrin. Det glasfodrade glasyrskiktet som är fäst på ytan av järndäcket är slätt och rent, extremt slitstarkt, och dess korrosionsbeständighet mot olika oorganiska organiska ämnen är oöverträffad av rostfritt stål och teknisk plast; den glasfodrade utrustningen har den mekaniska styrkan som allmän metallutrustning. Den har också de egenskaper som allmän metallutrustning inte har: för att förhindra att materialet försämras och missfärgas, för att undvika metallseparation
● Användning och skada
Glasfodrad utrustning används ofta inom den kemiska industrin. Det glasfodrade glasyrskiktet som är fäst på ytan av järndäcket är slätt och rent, extremt slitstarkt, och dess korrosionsbeständighet mot olika oorganiska organiska ämnen är oöverträffad av rostfritt stål och teknisk plast; den glasfodrade utrustningen har den mekaniska styrkan som allmän metallutrustning, den har också de egenskaper som vanlig metallutrustning inte har: förhindrar materialförsämring och missfärgning, undviker metalljonförorening och lågt pris, bekvämt och praktiskt. Därför är glasfodrad utrustning förstahandsvalet för finkemisk industri som läkemedel, färgämnen och livsmedelsförädling.

Eftersom det glasfodrade fodret trots allt är ett sprött material, och de hårda arbetsförhållandena inte tillåter att det har några små sprickor, kräver det särskild försiktighet under transport, installation och användning av dess utrustning, och är också uppmärksam på underhåll. Säkerställ säker användning av enheten.

Trots detta finns det fortfarande skador på glasfodrad utrustning på grund av följande orsaker:
1. Felaktiga transport- och installationsmetoder;
2. Hårda föremål som metall och stenar är indragna i materialet för att stöta på enhetens vägg;
3. Temperaturskillnaden mellan varm och kall chock är för stor och överskrider de specificerade kraven;
4. Starka syror och starka alkaliska material korroderar under förhållanden med hög temperatur och hög koncentration;
5. Överbelastningsanvändning under abrasiva förhållanden.

Dessutom finns det faktorer som felaktigt avlägsnande av främmande föremål och dålig kvalitet på emaljlagret. Genom undersökningar av företag som använder glasfodrad vakuumtorkarutrustning, fick vi veta att om skada upptäcktes måste den tas isär och transporteras till sin tillverkare för att återuppbygga emaljskiktet. Denna metod har allvarligt avfall och påverkar produktionen. Speciellt i dagens utrustning har priserna ökat avsevärt. Därför, med den allt bredare användningen av glasfodrad utrustning, har det blivit nödvändigt att hitta en enkel och snabb reparationsteknik för glasfodrad foder, och keramisk metall glasfodrad reparationsmedel (glasfodrad reaktorreparationsmedel) kom till stånd som tiderna kräver.

2. Reparationsteknik av titanlegering
Reparationsmedlet är lätt att använda, huvudsakligen enligt följande fem steg:
● Ytbehandling för att ta bort avlagringar på den skadade delen, använd en vinkel- eller rakslip för att slipa delen som ska repareras, principen är "ju grövre desto bättre", och slutligen rengör och avfetta med aceton eller alkohol (händer, föremål är inte tillåtna.
● Ingredienser Häll ut basmaterialet och härdaren på arbetsbrädan enligt deras proportioner och blanda dem noggrant till en mörk gummiblandning.

3. Måla
● Applicera den förberedda blandningen av r-typ på ytan av den reparerade delen med en gummiskrapa, skrapa bort luftbubblorna, se till att ytan är i nära kontakt med reparationsmedlet och härda vid 20 - 30 ℃ i 2 timmar.
● Borsta det förberedda s-typ-materialet på ytan av r-typ-materialet med ett verktyg. I allmänhet krävs att man målar två lager med ett intervall på mer än 2 timmar. Var noga med att använda den nu.
4. Under tillståndet 20 ℃-30 ℃ kan mekanisk bearbetning utföras på 3 till 5 timmar, och det tar mer än 24 timmar för fullständig härdning. Härdningstiden kan förkortas när beläggningstjockleken är hög och temperaturen är hög.

5. Härdningseffekten kan kontrolleras genom att lyssna på slagljudet. Använda verktyg ska omedelbart rengöras med rengöringsmedel.
Användningen av reparationsmedel av titanlegering på emaljutrustning är mycket effektiv. Dess enkla och praktiska prestanda sparar inte bara mycket arbetskraft och materiella resurser för ditt företag, utan ger också betydande ekonomiska fördelar.