Förberedelserna för installation av glasfodrad utrustning

1. Användning och skada glasfodrad utrustning används ofta i den kemiska industrin. Det glasfodrade glasyrskiktet fästa vid järndäckets yta är smidig och ren, extremt slitstöd och dess korrosionsbeständighet mot olika oorganiska organiska ämnen är oöverträffad av rostfritt stål och teknisk plast; Den glasfodrade utrustningen har den mekaniska styrkan hos allmän metallutrustning. Den har också de egenskaper som allmän metallutrustning inte har: för att förhindra att materialet försämras och missfärgas, för att undvika metallseparationen
● Användning och skada
Glasfodrad utrustning används ofta i den kemiska industrin. Det glasfodrade glasyrskiktet fästa vid järndäckets yta är smidig och ren, extremt slitstöd och dess korrosionsbeständighet mot olika oorganiska organiska ämnen är oöverträffad av rostfritt stål och teknisk plast; Den glasfodrade utrustningen har den mekaniska styrkan hos allmän metallutrustning, den har också de egenskaper som vanlig metallutrustning inte har: att förhindra materialförsämring och missfärgning, undvika metalljonföroreningar och lågt pris, bekvämt och praktiskt. Därför är glasfodrad utrustning det första valet för fina kemiska industrier som läkemedel, färgämnen och livsmedelsbearbetning.

Eftersom det glasfodrade fodret är ett sprött material trots allt, och de hårda arbetsförhållandena inte tillåter att det har några små sprickor, kräver det särskild vård under transport, installation och användning av dess utrustning och ägnar också uppmärksamhet åt underhåll. Se till att enheten är säker.

Trots det finns skador på glasfodrad utrustning fortfarande på grund av följande skäl:
1. Felaktiga transport- och installationsmetoder;
2. Hårda föremål som metall och stenar fångas i materialet för att påverka enhetens vägg;
3. Temperaturskillnaden mellan varm och kall chock är för stor, vilket överskrider de angivna kraven;
4. Stark syra och starka alkalimaterial korroderar under hög temperatur och höga koncentrationsförhållanden;
5. Överbelastning Använd under slipande förhållanden.

Dessutom finns det faktorer som felaktigt borttagning av främmande föremål och dålig kvalitet på emaljskiktet. Genom utredningen av företag som använder glasfodrad vakuumtorkutrustning lärde vi oss att om skador hittades måste den demonteras och transporteras till tillverkaren för att bygga om emaljskiktet. Denna metod har allvarligt avfall och påverkar produktionen. Särskilt i dagens utrustningspriser har ökat avsevärt. Därför, med den allt bredare applicering av glasfodrad utrustning, har det blivit nödvändigt att hitta en enkel och snabb reparationsteknologi för glasfodrad foder, och keramisk metallglasfodrad reparationsmedel (glasfodrad reaktorreparationsmedel) som tiderna kräver.

2. Titanlegeringsreparationsteknologi
Reparationsagenten är lätt att använda, främst enligt följande fem steg:
● Ytbehandling För att avlägsna avlagringarna på den skadade delen, använda en vinkel- eller rak skaftkvarn för att slipa delen för att repareras, är principen "ju grovare desto bättre" och slutligen ren och avfett med aceton eller alkohol (händer, föremål är inte tillåtet.
● Ingredienser häller ut basmaterialet och härdningsmedlet på arbetskortet enligt deras proportioner och blanda dem noggrant för att bilda en mörk gummiförening.

3. Färg
● Applicera den beredda R -typföreningen på ytan på den reparerade delen med en gummispekare, skrapa av luftbubblorna, se till att ytan är i nära kontakt med reparationsmedlet och härdar vid 20 - 30 ℃ i 2 timmar.
● Borsta det beredda materialet av S-typ på ytan av R-typmaterialet med ett verktyg. I allmänhet krävs det att måla två lager med ett intervall på mer än 2 timmar. Var noga med att använda det nu.
4. Under tillståndet 20 ℃ -30 ℃ kan mekanisk bearbetning utföras på 3 till 5 timmar och det tar mer än 24 timmar för fullständig härdning. Härdningstiden kan förkortas när beläggningstjockleken är hög och temperaturen är hög.

5. Hållningseffekten kan kontrolleras genom att lyssna på det slagande ljudet. Användningsverktyg ska rengöras omedelbart med tvättmedel.
Användningen av titanlegeringsreparationsmedel på emaljutrustning är mycket effektiv. Dess enkla och praktiska prestanda sparar inte bara mycket arbetskrafts- och materiella resurser för ditt företag, utan ger också betydande ekonomiska fördelar.