Rotary flash torktumlare fyra stora process design metod

Sammanfattning:

Rotary flash torktumlare ny utrustning med en mängd olika enheter, såsom användningen av en mängd olika utfodring enheter, så att utfodring av kontinuerlig och stabil, utfodring process kommer inte att producera överbryggande fenomen; torktumlare botten med en speciell kylanordning, för att undvika materialet i botten av högtemperaturområdet av fenomenet att fastna på väggen och försämring; Användningen av en speciell pneumatisk tätningsanordning och lagerkylningsanordning förlänger effektivt livslängden för transmissionsdelen ...

Rotary flash torktumlare ny utrustning som använder en mängd olika enheter, såsom användningen av en mängd olika laddningsenheter, så att laddningen av kontinuerlig och stabil laddningsprocess inte kommer att producera fenomenet bryggning; botten av torktumlaren med hjälp av en speciell kylanordning, för att undvika materialet i botten av högtemperaturområdet av fenomenet med stickande väggar och försämring; användningen av en speciell pneumatisk tätningsanordning och lagerkylanordning förlänger effektivt transmissionsdelens livslängd; användningen av en speciell vinddistributionsanordning för att minska utrustningens motstånd och effektivt ge torktumlarens bearbetningsluftvolym; torkkammaren är utrustad med sorteringsring och cyklonark, kan justera materialets finhet och slutlig fuktighet; användningen av omrörnings- och krossanordning, materialet för att producera stark skjuvning Den antar speciell luftseparationsanordning, som minskar utrustningens motstånd och effektivt ger torktumlarens bearbetningsluftvolym; torkkammaren är utrustad med sorteringsring och cyklonark, som kan justera materialets finhet och slutliga fuktighet; den antar omrörnings- och krossanordning, som ger stark skjuvning, blåsande flytning och roterande effekt på materialet; den använder luftfilter, cyklonseparator och påsdammare, som effektivt kan ta bort dammet och undvika förorening av miljö och material. Denna utrustning har stark massa- och värmeöverföring, hög produktionsintensitet, kort torktid och kort materialuppehållstid. Så idag av erfarna Changzhou området torkning utrustning tillverkare att introducera dig till den roterande flash torktumlare av de fyra stora process design metoder!

I. Bestämning av torkkammare
Roterande blixttork som bearbetar en del av materialets förångningsintensitet, volymen till värmemetoden är den teoretiska designen av den roterande blixttorkarmetoden men nyckelvolymen för denna metod till värmekoefficienten är svår att bestämma, så bristen på funktionsduglighet . Avdunstning intensitet metod är en indirekt metod för volym värme metod, så länge det finns en viss experimentella data kan beräknas, används ofta i industriell design metoder. Förångningsintensitetsmetoden är baserad på avdunstning av vatten och förångningsintensitet för att beräkna volymen av torkkammaren, och sedan enligt förhållandet mellan diameter och höjd för att beräkna den effektiva höjden.

II. Diameter på torkkammaren
En annan metod är att beräkna den erforderliga luftförbrukningen genom materialredovisning och värmeredovisning, och sedan bestämma torkens diameter enligt lufthastighetsområdet.

III. Höjd på torktumlare och graderad partikelstorlek
Från varmluftsfördelaren ut ur den varma luften i tangentiell riktning genom den ringformade spalten in i torkkammaren, torkkammaren av materialet i den varma luften under inverkan av blåsning och omrörare drivs av spiralen roterande uppåtgående rörelse. Studie av mindre partiklar i centrifugalkraftfältet under inverkan av vätskerörelse, effekten av gravitationen är mycket liten och kan därför ignoreras.

IV. Applicering av roterande blixttork
En del av driftförhållandena för den roterande flashtorken, den övre delen av torkkammaren är utrustad med en graderingsring, vars roll huvudsakligen är att göra de större partiklarna eller inte torka materialet och kvalificerad produktseparation, blockering av torkkammaren kan effektivt se till att produktens storlek och fuktkrav. Att byta ut sorteringsringen med olika diametrar kan uppfylla kravet på produktstorlek. Varmluftspopulationen i botten av konen är utrustad med kallluftsskydd för att förhindra att materialet överhettas och försämras vid kontakt med högtemperaturluft. Torksystemet är stängt och drivs under mikronegativt tryck, dammet läcker inte ut, för att skydda produktionsmiljön, säkerheten och hygienen.