Fördelarna och nackdelarna med torkutrustningen och begränsningarna för att spela de faktorer som ska förstås helt

Fördelarna och nackdelarna med torkutrustningen och begränsningarna för att spela de faktorer som ska förstås helt

Abstracts:

Torkutrustning upphettas för att göra materialet i fukten (hänvisar i allmänhet till vatten eller andra flyktiga flytande komponenter) ångflykt för att erhålla den angivna mängden fukt i det fasta materialet. Syftet med torkning är för materialanvändning eller ytterligare bearbetning. I praktiken är torkning en relativt enkel process, men i vissa fall är partiklar inte helt torra. Anledningen till detta beror på ett antal externa faktorer som påverkar ...

Torkutrustning upphettas för att göra materialet i fukten (hänvisar i allmänhet till vatten eller andra flyktiga flytande komponenter) ångflykt för att erhålla den angivna mängden fukt i det fasta materialet. Syftet med torkning är för materialanvändning eller ytterligare bearbetning. I praktiken är torkning en relativt enkel process, men i vissa fall torkar inte partiklar helt. Anledningen till detta beror på att vissa externa faktorer påverkar effekten av torkning, särskilt följande aspekter:

1. Torkningstemperatur: avser lufttemperaturen i torkfatet, varje råmaterial på grund av dess fysiska egenskaper, såsom molekylstruktur, specifik tyngdkraft, specifik värme, fuktinnehåll och andra faktorer, torkningstemperatur är vissa begränsningar, temperaturen är För högt när råvarorna i den lokala tillsatsen för volatilisering och försämring eller agglomeration, kommer för lågt att göra att vissa kristallina råvaror inte kan uppnå de nödvändiga torkförhållandena. I torrt fatval måste dessutom isoleras för att undvika torkningstemperaturläckage, vilket resulterar i brist på torktemperatur eller avfall av energi.
2 Daggpunkt: I torktumlaren tar du först den våta luften, så att den innehåller en mycket låg restfuktighet (daggpunkt). Sedan reduceras den relativa fuktigheten genom att värma luften. Vid denna tidpunkt är ångtrycket på den torra luften lågt. Genom uppvärmning frigörs vattenmolekylerna inuti partiklarna från bindningskrafter och diffunderar i luften runt partiklarna.
3. Tid: I luften runt pelleten tar det lite tid för värmen att absorberas och vattenmolekylerna diffunderar till ytan på pelleten. Därför bör hartsleverantören beskriva den tid som krävs för att materialet ska torka effektivt vid rätt temperatur och daggpunkt.
4. Luftflöde: Torr varmluft överför värmen till partiklarna i torkfacket, tar bort fukt från partikelytan och skickar sedan fukten tillbaka till torktumlaren. Därför måste det finnas tillräckligt med luftflöde för att värma hartset till torktemperaturen och upprätthålla den temperaturen under en viss tid.
5. Luftvolym: Luftvolym För att ta bort fukten i råmaterialet från det enda Y -mediet kommer storleken på luftvolymen att påverka avfuktningseffekten är god eller dålig. Luftflödet är för stort för att leda till att lufttemperaturen är för hög, vilket resulterar i överhettningsfenomen och påverkar dess stabilitet, vindflödet är för litet kan inte ta bort fukten i råvarorna helt, vindflödet representerar också avfuktningen Torkare avfuktningskapacitet.

Fördelar:

1. Torkningstiden för materialet är mycket kort (på några sekunder) på grund av droppgruppens stora ytarea.

2. I luftflödet med hög temperatur överskrider inte temperaturen på det ytvätta materialet den våta glödlampans temperatur på torkmediet, och temperaturen på slutprodukten är inte hög på grund av snabb torkning. Därför är spraytorkning lämplig för värmekänsliga material.
3. Hög produktionseffektivitet och få operatörer. Stor produktionskapacitet och hög produktkvalitet. Timen sprayvolym kan nå hundratals ton, är en av torktumlare.
4. Enligt flexibiliteten vid spraytorkning kan den uppfylla kvalitetsindexen för olika produkter, såsom partikelstorleksfördelning, produktform, produktegenskaper (dammfri, fluiditet, vätbarhet, snabblöslighet), produktfärg, aroma , smak, biologisk aktivitet och vått innehåll i slutprodukten.
5. Förenkla processen. Lösningen kan göras till pulverprodukter direkt i torktornet. Dessutom är spraytorkning lätt att mekanisera, automatisera, minska dammflygning, förbättra arbetsmiljön.