Spray Drying granulator maskin använder spray och fluid bed-teknologi för att realisera blandning, granulering och torkning i en behållare. Det fluidiserade pulvret vätas genom att spraya extraktet tills agglomeration inträffar. Så snart granulens storlek uppnåtts. Sprayningen stoppas och de våta granulerna torkas och kyls.
Pulvergranulen i kärlet (vätskebädd) uppträder i fluidiseringstillståndet. Den förvärms och blandas med ren och uppvärmd luft. Samtidigt sprutas lösningen av lim in i behållaren. Det gör att partiklarna blir granulerande som innehåller lim. Eftersom det är oupphörligt torrt genom varm luft, förångas fukten i granuleringen. Processen genomförs kontinuerligt. Slutligen bildar den idealiska, enhetliga och porösa granulat.
Sprayagglomerering flyttar mycket små pulverpartiklar i den fluidiserade bädden där de sprutas med en bindemedelslösning eller suspension. Vätskebryggor skapas som bildar agglomerat av partiklarna. Sprayningen fortsätter tills den önskade storleken på agglomeraten har uppnåtts.
Efter att restfukten i kapillärerna och på ytan har avdunstat skapas ihåliga utrymmen i granulatet medan den nya strukturen genomgående stelnar av det härdade bindemedlet. Bristen på kinetisk energi i den fluidiserade bädden resulterar i mycket porösa strukturer med gott om inre kapillärer. Det vanliga storleksintervallet för agglomeratet är från 100 mikrometer till 3 millimeter, medan utgångsmaterialet kan vara mikrofint.
1. Integrera sprayning, torkande vätskegranulering i en kropp för att realisera granulering från vätska i ett steg.
2. Genom att använda sprutningsprocessen är den särskilt lämplig för mikrohjälpråmaterial och värmekänsliga råmaterial. Dess effektivitet är 1-2 gånger än för fluidiserad granulator.
3. Den slutliga fuktigheten i vissa produkter kan nå 0,1 %. Den är utrustad med pulverreturanordning. Graden av granulbildning är mer än 85 % med en diameter på 0,2-2 mm.
4. Den förbättrade flerflödesförstöraren med inre rulle kan behandla det flytande extraktet med 1,3 g/cm3 tyngdkraft.
5. För närvarande, PGL-150B, kan den bearbeta 150 kg/batch av material.
Spec Punkt | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
flytande extrakt | min | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
max | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidisering kapacitet | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
max | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
vätskans specifika vikt | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
volym av materialkärl | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
diameter om kärl | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
kraften hos sugfläkten | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
kraft för extra fläkt | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
ånga | konsumtion | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
tryck | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
kraften hos elvärmaren | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51,5 | 60 | 75 | |
komprimeradluft | konsumtion | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
tryck | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
driftstemperatur | ℃ | regleras automatiskt från inomhustemperatur till 130℃ | |||||||
vattenhalten i produkten | % | ≤0,5% (beror på materialet) | |||||||
produktinsamlingstakten | % | ≥99 % | |||||||
maskinens ljudnivå | dB | ≤75 | |||||||
vikt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
dämpa. av huvudmaskin | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Vikt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Läkemedelsindustrin: tablett, kapselgranulat, granulat av kinesisk medicin med på eller lågt socker.
● Livsmedel; kakao, kaffe, mjölkpulver, saft av granulat, smakämnen och så vidare.
● Andra industrier: bekämpningsmedel, foder, konstgödsel, pigment, färgämnen och så vidare.