WFJ-seriens mikropartikelslipmaskin (mikro-partikelslipmaskin och pulveriserare)
WFJ-seriens mikropartikelslipmaskin (mikro-partikelslipmaskin och pulveriserare)
Materialet kommer in i malkammaren via skruvmataren och klipps sedan av och bryts av de snabbt roterande knivarna. Kraften passerar styrringen och går in i klassificeringskammaren. Eftersom klassificeringshjulet är i rotation verkar både luftkraften och centrifugalkraften på pulvret.
Eftersom partiklarna vars diametrar är större än den kritiska diametern (diametern på klassificeringspartiklarna) har en stor massa, kastas de tillbaka in i malkammaren för att malas igen, medan partiklarna vars diametrar är mindre än den kritiska diametern kommer in i cyklonen. separator och påsfilter via materialutloppsröret vara medel för undertrycksvindtransport. Utsläppsmaterialet uppfyller kraven för produkten.
Video
Drag
1. I maskinkammaren finns bladstrukturen. Vid drift blåses luften i malningskammaren ut genom att de roterande bladen tar bort värmen. Därför finns det inte mycket värme i kammaren för att säkerställa materialets egenskaper.
2. Under drift kan det starka luftflödet driva ut materialet. Så det kan pulverisera det värmekänsliga och klibbiga materialet med god effekt.
3. För bra prestanda på värmen kan den ersätta en universell kross.
4. Räkna med fläktens dragkraft, luftflödet i malkammaren blåser ut det fina pulvret (pulvrets finhet är justerbar genom silarna). Således kan det öka maskinens kapacitet.
Teknisk parameter
| Spec | Produktionkapacitet(Kg) | Nsläppt material diameter (mm) | Utloppsmaterial diameter (nät) | Driva(kw) | Huvudrotationshastighet(r/min) | Övergripande dimension (LxBxH)(mm) | Vikt (kg) |
| WFJ-15 | 10~200 | <10 | 80~320 | 13.5 | 3800~6000 | 4200*1200*2700 | 850 |
| WFJ-18 | 20~450 | <10 | 80~450 | 17.5 | 3800~6000 | 4700*1200*2900 | 980 |
| WFJ-32 | 60~800 | <15 | 80~450 | 46 | 3800~4000 | 9000*1500*3800 | 1500 |
Ansökningar
Utrustningen består av huvudmaskin, assistentmaskin och styrskåp. Produktionsprocessen är kontinuerlig. Maskinen används i stor utsträckning inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin för att pulverisera torra spröda material.
