XSG-serien med roterande blixttorkare (Spin Flash-tork)

1. Insamlingshastigheten för färdig produkt är mycket hög.
För att använda cyklonseparator med hög effektivitet och lågt motstånd (uppsamlingshastigheten kan vara över 98%), tillsammans med luftkammare av pulsdukspåsavfuktare (uppsamlingshastigheten kan vara över 98%).
2. För att effektivt kontrollera den slutliga vattenhalten och finhalten i den färdiga produkten.
För att kontrollera den slutliga vattenhalten och finheten i den färdiga produkten genom att justera silen och inloppsluftens hastighet.
3. Inget material fastnar på väggen
Kontinuerligt höghastighetsluftflöde tvättar kraftigt bort materialen som stannat på väggen för att eliminera fenomenet att material stannar på väggen.
4. Denna maskin är bra på att bearbeta termiskt känsliga material.
Botten på huvudmaskinen tillhör högtemperaturområdet. Lufthastigheten i detta område är mycket hög, och materialet kan knappast komma i kontakt med värmeytan direkt, så det finns ingen oro för bränning och färgförändringar.
5. QUANPIN Spin Flash-torkar är designade för kontinuerlig torkning av sammanhängande och icke-sammanhängande pastor och filterkakor, samt högviskösa vätskor. Huvudkomponenterna i en QUANPIN Spin Flash-anläggning är ett matningssystem, den patenterade torkkammaren och ett påsfilter. Den här patenterade processen är hyllad av kunder i en mängd olika industrier över hela världen och ger ett snabbare och mer energieffektivt alternativ till spraytorkning. Med mer än 150 QUANPIN Spin Flash-torkinstallationer världen över kombinerar QUANPIN DRYING erfarenhet och spetsteknologi till mervärdeslösningar för våra kunder. Förhöjda torkningstemperaturer kan användas med många produkter eftersom avdunstningen av ytfuktighet omedelbart kyler torkgasen utan att nämnvärt öka produkttemperaturen, vilket kan skada dess kvalitet.
6. Vått material sprids i en ström av uppvärmd luft (eller gas) som leder det genom en torkkanal. Med hjälp av värmen från luftströmmen torkar materialet när det transporteras. Produkten separeras med hjälp av cykloner och/eller påsfilter. Typiskt följs cykloner av skrubbrar eller påsfilter för slutrening av avgaserna för att uppfylla nuvarande utsläppskrav.
7. Matningssystemet består av ett foderkar där ett diskontinuerligt flöde av produkt buffras och fragmenteras av en omrörare före kontinuerlig torkning. En matningsskruv med variabel hastighet (eller pump vid vätskematning) skickar produkten till torkkammaren.
8. Rotorn vid den koniska basen av torkkammaren fluidiserar produktpartiklar i ett torkeffektivt flödesmönster för varmluft där eventuella våta klumpar snabbt sönderdelas. Varmluft tillförs av en temperaturstyrd luftvärmare och varvtalsstyrd fläkt som går in i torkkammaren på en tangent för att etablera ett turbulent, virvlande luftflöde.
9. Luftburna, fina partiklar passerar genom en klassificerare i toppen av torkkammaren, medan större partiklar finns kvar i luftflödet för ytterligare torkning och pulverisering.
10. Torkkammaren är styvt utformad för att motstå tryckstötar vid explosiv förbränning av brandfarliga partiklar. Alla lager är effektivt skyddade mot damm och värme.