XSG-serien roterande flashtork (spin flash dryer)

1. Insamlingsgraden av färdig produkt är mycket hög.
Att använda cyklonseparator med hög effektivitet och lågt motstånd (uppsamlingshastigheten kan vara över 98 %), tillsammans med en pulserande tygpåseavskiljare av luftkammartyp (uppsamlingshastigheten kan vara över 98 %).
2. Att effektivt kontrollera den slutliga vattenhalten och finheten hos den färdiga produkten.
För att kontrollera den slutliga vattenhalten och finheten hos den färdiga produkten genom att justera sikt och inloppslufthastighet.
3. Inget material fastnar på väggen
Kontinuerligt höghastighetsluftflöde tvättar kraftigt bort material som fastnat på väggen för att motverka fenomenet med att material fastnar på väggen.
4. Denna maskin är bra på att bearbeta värmekänsliga material.
Huvudmaskinens undersida tillhör ett område med hög temperatur. Lufthastigheten i detta område är mycket hög, och materialet kan knappast komma i direkt kontakt med den varma ytan, så det finns ingen risk för brännskador eller färgförändring.
5. QUANPIN Spin Flash-torkar är konstruerade för kontinuerlig torkning av kohesiva och icke-kohesiva pastor och filterkakor, samt högviskösa vätskor. Huvudkomponenterna i en QUANPIN Spin Flash-anläggning är ett matningssystem, den patenterade torkkammaren och ett påsfilter. Denna patenterade process, som är allmänt hyllad av kunder inom en mängd olika branscher över hela världen, ger ett snabbare och mer energieffektivt alternativ till spraytorkning. Med mer än 150 QUANPIN Spin Flash-torkinstallationer världen över kombinerar QUANPIN DRYING erfarenhet och banbrytande teknik till mervärdeslösningar för våra kunder. Förhöjda torktemperaturer kan användas med många produkter eftersom avluftningen av ytfukt omedelbart kyler torkgasen utan att märkbart öka produkttemperaturen, vilket kan försämra dess kvalitet.
6. Vått material dispergeras i en ström av uppvärmd luft (eller gas) som transporterar det genom en torkkanal. Med hjälp av värmen från luftströmmen torkar materialet medan det transporteras. Produkten separeras med hjälp av cykloner och/eller påsfilter. Vanligtvis följs cykloner av skrubbrar eller påsfilter för slutlig rengöring av avgaserna för att uppfylla gällande utsläppskrav.
7. Matningssystemet består av ett matningskärl där ett diskontinuerligt flöde av produkt buffras och fragmenteras av en omrörare före kontinuerlig torkning. En matningsskruv med variabel hastighet (eller pump vid vätskematning) matar produkten vidare till torkkammaren.
8. Rotorn vid torkkammarens koniska bas fluidiserar produktpartiklarna i ett torkningseffektivt varmluftsflödesmönster där eventuella våta klumpar snabbt sönderfaller. Varmluft tillförs av en temperaturstyrd luftvärmare och en hastighetsstyrd fläkt, som kommer in i torkkammaren i en tangent för att etablera ett turbulent, virvlande luftflöde.
9. Luftburna, fina partiklar passerar genom en klassificerare högst upp i torkkammaren, medan större partiklar stannar kvar i luftflödet för vidare torkning och pulverisering.
10. Torkkammaren är stelt konstruerad för att motstå tryckstötar vid explosiv förbränning av brandfarliga partiklar. Alla lager är effektivt skyddade mot damm och värme.